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L’enfournement est un système thermomécanique à part entière

Les chariots, plaques, supports et accessoires d’enfournement travaillent sous charge à haute température et participent directement à la qualité du cycle. Leur conception doit combiner résistance mécanique à chaud, stabilité dimensionnelle, résistance au choc thermique, faible masse thermique et compatibilité avec l’atmosphère du four et les produits cuits.

 

Matériaux réfractaires et géométries sur mesure

Sofengi Africa propose des configurations basées sur des matériaux adaptés aux conditions de service :

  • Matériaux : cordiérite-mullite, mullite, alumine et carbure de silicium selon les températures, les charges et les vitesses de cycle.
  • Plaques réfractaires : pleines, rainurées, nervurées, perforées ou réalisées dans des géométries spécifiques.
  • Accessoires de maintien : supports, entretoises et poteaux dimensionnés en fonction des portées et de la répartition des efforts.

 

Optimisation du rendement et protection de la cuisson

Une étude correcte de l’enfournement vise à maximiser le volume utile sans surcharger le mobilier réfractaire, à maintenir des passages réguliers pour les gaz chauds et à réduire l’inertie inutile. Elle contribue ainsi à limiter déformations, ruptures, marquages et écarts de cuisson tout en facilitant les opérations de chargement et de déchargement.